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【航空电力最强音】航空工业电源提升核心能力积极应对战略转型(工业直流电源)

筑牢核心能力 不负时代所托

航空工业电源提升核心能力积极应对战略转型

航空工业陕西航空电气有限责任公司(简称:以下航空工业电源),是航空工业所属的主要从事航空电源系统和航空发动机点火系统及其相关产品的研制和生产专业企业,是我国第一个五年计划期间建设的156项重点工程项目之一,是国家级“企业技术中心”及国防科工局认定的航空电气专业唯一保留科研、生产能力单位。

创业伊始至今,电源人始终牢记“航空报国”初心,笃行“航空强国”使命。经过64年的励精图治,航空工业电源已经发展成为我国航空电源系统和发动机点火系统的研发中心和生产基地,形成了由西安总部及研发中心、兴平生产基地、西安民机产业基地和厦门维修产业基地共同构成的四位一体发展格局,主要业务涵盖军用航空、民用航空和非航空防务等领域。

重研发 打造核心驱动力

航空电源产品多品种、小批量的特性,要求企业在发展过程中必须将研发和生产放在同等重要的位置,这也决定了航空工业电源研发制造一体化的特质。研发能力,特别是面向行业前沿的创新研发能力,就成为航空工业电源发展的主要驱动力。

作为航空工业航空电力系统研发中心,以航空科技航空电力系统重点实验室为依托单位,航空工业电源创立至今承担了我国几乎所有重点型号飞机电源配套任务,已经形成了完备的电力系统、发电子系统、一次配电子系统、高压直流电驱动子系统系统级设计、集成、验证能力,以及产品级设计、实现、集成、验证能力。

近年来,航空工业电源不断夯实系统级设计研发能力,依托航空工业航空科技重点实验室、航空电力系统研发中心、航空点火系统研究所三大研发机构,不断拓展核心技术领域,持续提升专业核心竞争力。一方面,在研发方向上,持续加大技术预先研究力度,持续强化自主创新,推进前沿技术、基础技术及专业技术研究;大力实施基于模型的系统工程(MBSE)、精益六西格玛(DFSS)设计等正向研发技术;努力建立起以系统产品生命周期流程为指导的系统研发体系,在系统需求分析、系统功能分析、系统构架、逻辑等方面进行全方位突破。另一方面,航空工业电源在产品开发模式上,主动对标国际优秀企业IPD(集成产品开发)模式,强化PDM等系统应用管理,以产品研发为中心,系统整合研发资源,逐步优化产品开发流程,构建科学有效的研发流程体系,逐步实现产品研发从实物迭代向数字迭代转变。第三,在研发力量培育方面,持续加强内外部技术交流,加强与先进企业和科研院所项目合作和技术交流,发挥航空科技重点实验室的自主创新、人才培养和项目孵化,“造血能力”全面提升。目前,航空工业电源已经形成了一支结构合理、梯次完备的研发队伍,其中享受国务院政府特殊津贴6人,集团公司首席技术专家1人,特级技术专家2人、一级技术专家2人,总计拥有发明专利百余项。

航空电力系统技术先后经历了小功率低压直流、中功率恒频交流、大功率变频交流和高压直流三个发展阶段,目前正向特大功率的高压交流和超高压直流发展,这也为航空工业电源的研发指明了发力的方向。公司下属的航空科技重点实验室是航空工业唯一以企业为依托组建的重点科技实验室,其多电飞机关键技术试验验证平台可实现飞机电力系统全面综合测试与能力验证评估,这也成为国内目前唯一的航空电力系统综合验证平台,综合验证能力达到国际领先水平。

除此之外,航空工业电源还拥有综合性电磁兼容性能测试试验室、航空电源高空性能测试试验室以及油冷电机姿态性能测试试验室等十多个专业试验室,拥有变频交流电源系统、高压直流电源系统、半物理仿真电源系统等系统级研发验证平台,可适应飞机电力系统发展需要和实现系统级需求分析、系统级设计、系统级制造,为各型航空电源产品系统级研发验证提供有力保障。

强制造 筑牢持续发展之基

经过64年的发展,研发已经成为航空工业电源快速发展的强大驱动力,在飞机电源系统技术方面,实现了从跟跑到与世界先进水平“并驾齐驱”的发展势头。作为企业的两翼,研发是驱动力,生产则是为企业不断铸就向上发展的基础。航空工业电源至今已经形成了拥有专业加工设备3400余台套,集自动化生产、精密加工、电机嵌绕、电气装配、元器件制造和理化检测为一体,具有完整的航空电源产品和发动机点火系统产品的批量生产和维修保障能力的现代化生产体系。

近年来,航空工业电源不断加强精益单元建设,通过与GE、汉胜、UTAS等企业合作所取得16种特种工艺Nadcap认证的过程经验,在机械加工、整流管制造、表面处理和热处理、电机产品装配等专业分厂建立了5个专业化精益单元,初步形成了以“四厂一中心”为组织机构依托、精益高效的生产制造体系,企业整体精益生产能力不断提升。以全国技术能手陈冠琪命名的“陈冠琪创新工作室”,持续针对技术难题、生产加工瓶颈问题开展技术攻关,申报多项专利成果,进一步发挥了人才优势。

为支撑公司生产制造能力向智能化水平迈进,航空工业电源逐年加大投入,建立科学的生产管理体系,提升生产效率,注重提升一线产业工人技术技能水平。为提升产品可靠性和产品质量,不断向智能制造转变,航空工业电源不断提升自动化生产能力,形成了发电机定子自动绕线、逆变电阻自动钎焊机、自动弯管机等全自动生产能力。航空工业电源已经顺利通过工信部“两化融合”管理体系贯标认定,ERP和MES在生产制造体系中的应用持续加大,生产效率持续提升;作为集团AOS体系建设践行者,全面推进AOS流程管理体系建设,逐步实现精细化管理;加强集成供应链体系建设,全面推进创新生产管控手段应用,不断提高精益生产和智能制造水平。

通过以精益生产为代表的生产模式的变革,航空工业电源已经形成了航空领域军民深度协同发展,非航防务、非航民品多头并进的生产格局,并积极向民机转包生产、修理及产业拓展。

近年来,航空工业电源圆满完成了C919项目103架机首飞和配电盘箱重新设计制造工作,保障了AG600飞机顺利实现水上首飞。在积极开拓民用航空产业市场方面,与美国柯林斯合资组建西安中航汉胜航空电力系统有限公司,成为C919大型客机电力系统一级供应商;全资子公司——厦门中航秦岭宇航有限公司,具备美国联邦航空管理局及欧洲航空安全局深度维修资质,是国内唯一同时具备组合传动发电机与转子核心维修能力的厂家,可为全球各大航空公司提供优质的电机维修服务。同时,航空工业电源坚持“大防务大安全”的理念积极拓展市场,形成了以航天领域为主,船舶、兵器为辅的非航空防务产业格局。

新征程 冲锋的号角已吹响

2019年是新中国成立70周年,是实施新时代集团新战略的开局之年,集团党组和机载系统分党组关于由航空工业电源牵头,推进机载电力系统事业部整合的决定,让企业看到了发展机遇,也感受到了沉甸甸的责任。航空工业电源党委书记、董事长杨卫平在2019年职代会上提出,要抢抓机载能力提升、牵头电力系统事业部整合等重大机遇,全力突破设计流程、研发工具和集成验证等关键环节,加快推进公司战略转型。面对航空强国新时代的征程,电源人已经吹响了号角。

国家战略及集团战略的转变,以及市场、客户需求的升级,决定了企业所承担的使命和责任更加重大,也要求企业的发展必须以变应变。进入2019年,基于对当前乃至以后一段时间内外部大环境的理性研判,航空工业电源的领导班子已经深刻认识到,只有进行战略调整,把拥有核心技术并持续开发新技术、新产品作为获取市场的必由之路,持续推动公司由传统制造企业向研发驱动,设计制造一体化的创新型企业转变,才能更好地支撑国家“强国强军”战略,支撑新时代航空强国建设,同时在航空工业机载电力系统事业部发展过程中更好地发挥好“领头雁”作用,加速公司未来发展,成为国际一流的航空电力系统供应商。

而要加快推进公司的战略转型,在新时代新征程上走得更为自信和坚定,就要认真做好系统研发、精益生产、质量管控、市场开拓、服务保障等5种能力提升工作。全面提升系统研发能力,就是要聚焦航空电力系统未来发展,加快关键核心技术攻关,系统推进高压直流、大功率变频、交流起动、智能配电、电驱动等技术研究,推进产品向大容量、轻量化、智能化方向发展;同时要加强专业基础技术研究和关键制造工艺研究,解决关键瓶颈问题,提升产品可靠性。

全面提升精益生产能力,一方面要继续加快工艺布局调整,推进电机装配、电子装配、点火系统装配及维修等精益单元建设,并发挥这些精益单位的示范引领作用。另一方面,还要继续优化完善供应链体系,加强供应商管控和战略供应商培育,推进生产方式向制造集成转变。

全面提升质量管控能力,就是要强化“质量第一”的观念,坚持眼睛向内,苦练内功,全面提升产品质量管控能力,为公司战略转型提供优质可靠的产品支撑。提升质量管控能力,既要加强质量意识教育和专项培训,修订完善质量奖惩办法,加大奖惩力度,筑牢全员底线思维和红线意识,也要推动运用六西格玛等工具和方法,大力开展以产品为主线的质量改进提升活动,实现由被动改进向主动改进的转变。

全面提升市场开拓能力,首先要牢固树立“用户所思所想,就是我们所作所为”的客户观念,公司全员要紧密围绕产品“进度质量”做好配套保障工作,确保产品准时优质交付,不断提升客户满意度。其次要针对关键及潜在客户,加强新技术、新产品及核心能力推介,努力开拓新的市场领域。同时,加强对产业拓展的研究,梳理非航空民品核心能力,厘清发展思路,调整现有业务结构,努力拓展发展空间。

全面提升服务保障能力,旨在为公司战略转型提供忠诚稳固的客户支撑,既要增强服务主动性,探索更科学的应急响应机制,提升客户响应速度,同时也要推进客户管理规范化、精细化,全力提升客户满意度和忠诚度。

全面发挥好航空工业机载电力系统事业部“领头雁”作用。自2018年以来,航空工业电源集中力量推进机载电力系统事业部整合工作,充分发挥6家单位专业优势,以建立协同发展新模式为发展方向,通过“一统一五协同”的运营模式,即规划统一、市场协同、研发协同、供应链协同、服务保障协同和产业协同,对接航空机载电力专业的技术发展趋势,提升电力系统整体创新和系统集成能力,将事业部建设成为具有国际竞争力的航空机载电力系统供应商。5月31日,航空工业机载电力系统事业部组建工作会在航空工业电源研发中心召开,会议就电力系统事业部组建工作进行了广泛交流研讨。集团公司副总经理吴献东对作为事业部牵头单位的航空工业电源所做的大量工作给予肯定。

机遇总是更青睐有准备的人,对于一个企业,这句话同样适用。面对企业发展所迎来的重大机遇,航空工业电源主动对标“一心、两融、三力、五化”新时代集团发展战略,持续以先进的研发设计体系为牵引,不断提升航空电力系统核心技术能力、精益生产制造能力、系统集成验证能力和市场拓展能力,向研发驱动、设计制造一体化的创新型企业大步迈进。

       “十三五”决战正酣,航空工业电源已经悄然启动“十四五”规划编制工作,为未来发展谋篇布局,为战略转型提供支持。一场决定航空电力产业未来发展的新变革正在这个具有悠久历史的企业如火如荼地展开……

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文/程雪 范存  编辑/滕国金  监制/程雪

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